dnes je 21.11.2024
Input:

Plněné elektrody pro svařování nelegovaných a jemnozrnných ocelí s přívodem nebo bez přívodu ochranného plynu (2021)

5.5.2021, , Zdroj: Verlag Dashöfer

6.4.4.1
Plněné elektrody pro svařování nelegovaných a jemnozrnných ocelí s přívodem nebo bez přívodu ochranného plynu (2021)

Ing. Josef Trejtnar

Požadavky n a klasifikaci a značení výše uvedeného druhu plněných elektrod, určených pro svařování značného počtu běžných ocelí jsou specifikovány v nové ČSN EN ISO 17632, která nahradila podobně jako u norem jiných druhů svařovacích materiálů předcházející ČSN EN 758. Tato nová norma stanovuje požadavky na klasifikaci plněných elektrod pro svařování nelegovaných a jemnozrnných ocelí s nejmenší kluzu do 500 MPa nebo s nejmenší pevností do 570 MPa ve stavu po svařování nebo po tepelném zpracování po svařování. Opět, podobně jako jiné normy pro klasifikaci svařovacích materiálů, využívá možnosti klasifikace podle evropského systému – A nebo podle systému pacifického – B. Oba systémy jsou dále stručně popsány. V obou případech klasifikace vychází z vlastností čistého svarového kovu, který vzniká při svařování klasifikovanou plněnou elektrodou s vhodným ochranným plynem. Průměr elektrody je 1,2 mm nebo větší (pokud menší není vyráběn), pro elektrody s vlastní ochranou pak průměr 2,4 mm nebo větší. Pro svařování se nepoužívá pulzní proud, který může vlastnosti svarového kovu ovlivnit.

Každý typ plněné elektrody přitom může být klasifikován s různým ochranným plynem a podle jednoho nebo obou systémů – pak může být použito jedno nebo obě klasifikační označení.

Podle požadavku čtenářů jsou dále doplněny i klasifikace podle norem AWS A5.18 a A5.20., které tuto skupinu plněných elektrod zahrnují. Přesto, že tyto uvedené normy zůstávají stále v platnosti, byla zpracována a odsouhlasena nová souhrnná norma AWS A5.36, jejíž klasifikační výklad byl dále nově zařazen. V přehledu plněných elektrod této kategorie od několika hlavních výrobců pak naleznete jak označení podle původních norem, tak i klasifikace podle uvedené nové normy. Upozorňuji, že ne všichni výrobci tuto novou klasifikaci již akceptovali.

Klasifikace podle ČSN EN ISO 17632-A

Systém klasifikace -A je založen na hodnotě meze kluzu a průměrné nárazové práce čistého svarového kovu 47 J. Další vysvětlení vyplývá z následujícího příkladu. Jt třeba upozornit na určité rozdíly (naleznete v textu normy) v klasifikaci pro plněné elektrody, určené pro vícevrstvé svařování a pro typy, určené pro jednostranné svary.:

Plněná elektroda: ČSN EN ISO 17632-A T 46 3 1Ni B M21 1 H5

V uvedeném příkladu označení je část T 46 3 1 Ni B M21 částí povinnou, zbytek 1 H5 částí nepovinnou, kterou výrobce nemusí uvádět, protože by bylo nutno specifikovat další podmínky pro svařování.

Význam jednotlivých částí klasifikace je následující:

T – je označení pro plněnou elektrodu

46 – je označení pro pevnostní vlastnosti čistého svarového kovu podle tab.1

Tab.1 Označení pro pevnost a tažnost čistého svarového kovu podle ČSN EN ISO 17632 – A
Označení Min.mez kluzu
MPa 		Min.pevnost
MPa 		Min.tažnost
%



Platí pro vícevrstvé svařování
35 355 440 až 570 22
38 380 470 až 600 20
42 420 500 až 640 20
46 460 530 až 680 20
50 500 560 až 720 18
3T 355 470  
Platí pro jednostranné svařování
4T 420 520  
5T 500 600  

3 – udává teplotu, při které je dosažena průměrná nárazová práce 47 J s významem podle tab.2

 
Tab.2 Označení nárazové práce čistého svarového kovu -platí pro ČSN EN ISO 17632 -A i -B
Označení Teplota pro minimální průměr nárazové práce 47J (27J)
  ºC
Z není požadováno
A nebo Y 20
0 0
2 -20
3 -30
4 -40
5 -50
6 -50
7 -70
8 -80
9 -90
10 -100
Poznámka: Označení A platí pro ČSN EN ISO 17632 - A
Označení Y platí pro ČSN EN ISO 17632 - B

1Ni - udává chemické složení čistého svarového kovu s významem podle tab.3.

         
Tab.3 Označení chemického složení čistého svarového kovu podle ČSN EN ISO 17632 - A
Označení Chemické složení v %
  C Mn Si P S Cr Ni Mo V Nb Al Cu
Bez označení – 2,0 – – – 0,2 0,5 0,2 0,08 0,05 2,0 0,3
Mo – 1,4 – – – 0,2 0,5 0,3 až 0,6 0,08 0,05 2,0 0,3
MnMo – 1,4 až 2,0 – – – 0,2 0,5 0,3 až 0,6 0,08 0,05 2,0 0,3
1Ni – 1,4 0,80 – – 0,2 0,6 až 1,2 0,2 0,08 0,05 2,0 0,3
1,5Ni – 1,6 – – – 0,2 1,2 až 1,8 0,2 0,08 0,05 2,0 0,3
2Ni – 1,4 – – – 0,2 1,8 až 2,6 0,2 0,08 0,05 2,0 0,3
3Ni – 1,4 – – – 0,2 2,6 až 3,8 0,2 0,08 0,05 2,0 0,3
Mn1Ni – 1,4 až 2,0 – – – 0,2 0,6 až 1,2 0,2 0,08 0,05 2,0 0,3
1NiMo – 1,4 – – – 0,2 0,6 až 1,2 0,3 až 0,6 0,08 0,05 2,0 0,3
Z jakékoliv jiné dohodnuté složení

Poznámka: Jednotlivé hodnoty jsou hodnotami maximálními. Obsah Al platí pouze pro plněné elektrody s vlastní ochranou. Jak vyplývá z této tabulky, může tato část klasifikace být i bez označení.

B – je označení pro druh náplně elektrody a pro charakteristiku její strusky.

Vysvětlení podává tab.4

 
Tab.4 Označení typu náplně elektrody nebo charakteristiky jejího použití
Označení Charakteristika náplně Charakteristika strusky Vhodnost pro svary Ochranný plyn
R rutilová pomalu tuhnoucí struska jedno i vícevrstvé požaduje se
P rutilová rychle tuhnoucí struska jedno- i vícevrstvé požaduje se
B bazická   jedno- i vícevrstvé požaduje se
M kovový prach   jedno- i vícevrstvé požaduje se
V rutilová či bazicko fluoridová dle náplně jednovrstvé nepožaduje se
W bazicko-fluoridová pomalu tuhnoucí struska jedno- i vícevrstvé nepožaduje se
Y bazicko-fluoridová rychle tuhnoucí struska jedno- i vícevrstvé nepožaduje se
Z jiné druhy      

M21 – je označení pro ochranný plyn podle ČSN EN ISO 14175, v tomto případě směsný plyn M21. Pro plněné elektrody pro obloukové svařování bez ochranného plynu (s vlastní ochranou) se použije značení N0

1 – číslice 1 až 5 udávají polohy, které jsou vhodné pro klasifikaci v souladu s normami ČSN EN ISO 17632-1 až 3. Označení poloh je dle ČSN EN ISO 6947 a význam uvádí tab.5.

Tab.5 Označení pro polohu svařování podle ČSN EN ISO 17632-A
Označení Polohy svařování
1 PA, PB, PC, PD,PD, PE, PF a PG
2 PA, PB, PC, PD, PE a PF
3 PA a PB
4 PA
5 PA, PB a PG
Pro označení poloh platí dle ČSN EN ISO 6947
PA vodorovná shora
PB vodorovná šikmo shora
PC vodorovná
PD vodorovná šikmo nad hlavou
PE vodorovná nad hlavou
PF svislá nahoru
PG svislá dolů

H5 – písmeno H a číslice 5, 10 resp. 15 udává max. přípustný obsah difúzního vodíku v ml/100g čistého svarového kovu, stanovené měřením podle ČSN EN ISO 3690.

Klasifikace podle ČSN EN ISO 17632-B

Systém klasifikace podle systému –B výše uvedené normy je založen na pevnosti v tahu čistého svarového kovu a jeho průměrné nárazové práci 27 J při zkušební teplotě. Klasifikace je v řadě detailů od klasifikace podle systému – A rozdílná a tyto odchylky jsou patrné z rozboru klasifikačního značení dle dále uvedeného příkladu:

Plněná elektroda ČSN EN ISO 17632-B – T554T5-1M21A-N2-UH5

kde:

T – označuje plněnou elektrodu

55 – značí pevnostní vlastnosti čistého svarového kovu při vícevrstvém svařování nebo pevnost základního materiálu, použitého pro klasifikaci pro jednostranné svařování s významem podle tab.6

Tab. 6 Označení pevnostních vlastností čístého svarového kovu nebo použitého základ. materiálu podle ČSN EN ISO 17632 - B
  Pevnostní vlastnosti při vícevrstvém svařování Pro jednovrstvé svařování
Označení Min.mez kluzu Pevnost v tahu Min. tažnost min. pevnost ZM nebo svar.kovu
  MPa MPa % MPa
43 330 430 až 600 20 430
49 390 490 až 670 18 490
55 460 550 až 740 17 550
57 490 570 až 770 17 570

4 – udává teplotu, při které je dosažena minimální nárazová práce 27 J s označením dle tab. 3, shodné s klasifikací podle systému – A

T5-zařazení do jedné ze skupin T1 až T15 resp. TG charakterizuje použití dané plněné elektrody. Charakteristiky jsou popsány v tab.č.7

 
Tab.7 Označení pro charakteristiku použití plněných elektrod podle ČSN EN ISO 17632 - B
Označení
použití 		Ochranný
plyn 		Proud a
polarita 		Druh
přenosu 		Typ
náplně 		Pro polohy
svařování 		Charakteristika
 Typy svarů
T1  ano  DC +  sprchový  rutilová  0 nebo 1  Nízké ztráty vlivem rozstřiku, plochý až mírněvypouklý tvar housenky, vysoká výtěžnost jednovrstvé ivícevrstvé
T2  ano  DC +  sprchový  rutilová  0  podobná T1, vyšší obsah manganu a křemíkupro lepší vlastnosti jednovrstvé  
T3  nevyžaduje  DC +  kapkový  není určena  0  vysoká rychlost svařování  jednovrstvé 
T4  nevyžaduje  DC +  kapkový  bazická  0  vysoká výtěžnost, odolnost proti praskavostipři vyšších teplotách, malý průvar jednovrstvé ivícevrstvé
T5   ano   DC +   kapkový   vápenofluoridová   0 nebo 1   Mírně vypouklá housenka, tenká struska, nepokrývá celou housenku, dobré nárazové vlastnosti a praskavost při vys. teplotách proti T1 jednovrstvé ivícevrstvé 
T6  nevyžaduje  DC +  sprchový  není určena  0  dobré nárazové vlastnosti, dobrý průvar kořene, vynikající odstranitelnost strusky v úkosu jednovrstvé ivícevrstvé
T7   nevyžaduje  DC -  malé kapkynebo sprchový není určena  0 nebo 1  vysoká výtěžnost, vynikající odolnost protipraskavosti při vyšších teplotách jednovrstvé ivícevrstvé
T8  nevyžaduje  DC -  malé kapkynebo sprchový není určena  0 nebo 1  velmi dobré nárazové vlastnosti při nízkých teplotách jednovrstvé ivícevrstvé
T 10  nevyžaduje  DC-  malé kapky  není určena  0  vysoká rychlost přenosu, na jakoukoliv tloušťku  jednovrstvé  
T 11  nevyžaduje  DC-  sprchový  není určena  0 nebo 1  některé druhy jsou vhodné jen pro svařovánítenkých plechů. Omezení dodává výrobce. jednovrstvé ivícevrstvé
T 12  ano  DC +  sprchový  rutilová  0 nebo 1  podobný typ jako T1, lepší nárazové vlastnostinižší požadavky na obsah Mn jednovrstvé ivícevrstvé
T 13  nevyžaduje  DC -  krátký oblouk  není určena  0 nebo 1  pro svařování kořene v nepokryté mezeřejednou housenkou jednovrstvé  
T 14  nevyžaduje  DC -  sprchový  není určena  0 nebo 1  vysoká rychlost při svařování povlakovanýchocelových plechů jednovrstvé  
T 15  ano  DC +  jemné kapky  kovový prášek  0 nebo 1  náplň ze slitin kovů a železného prachu, minimální pokrytí struskou jednovrstvé ivícevrstvé
TG  dle dohody výrobce-odběratel

1 – označuje polohy, pro které je plněná elektroda klasifikována. Na rozdíl od systému

  • - A zde existují jen dvě možnosti: označení "0" znamená pouze polohy PA a PB
  • - označení "1" značí polohy PA, PB, PC, PD,PF nebo PG, nebo PF + PG

M21 – označuje ochranný plyn stejným způsobem jako v systému – A., tj. značkou podle ČSN EN ISO 14175. Navíc umožňuje použití písmene "G", které znamená, že pro klasifikaci byl použit ochranný plyn o složení, které bylo vzájemně dohodnuto s odběratelem

A - znamená, že plněná elektroda byla klasifikována pro svarový kov ve stavu po svařování. Jestliže je klasifikována ve stavu po tepelném zpracování po svařování, je označení písmenem "P". Existuje i možnost, kdy je klasifikace provedena jak pro stav po svařování, tak i pro stav po tepelném zpracování po svařování-v tomto případě je nutno použít oba symboly, tj. "AP"

N2 – tento symbol udává chemické složení čistého svarového kovu v souladu s tab. č.8.

Jak vyplývá z obsahu této tabulky, může být na tomto místě klasifikace i bez označení chemického složeni Zde končí povinné klasifikační značení.

       
Tab.8 Označení chemického složení čistého svarového kovu podle ČSN EN ISO 17632 - B
Označení  Chemické složení (hmotn.%) 
C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu V Al
bez označení 0,18 2,00 0,90 0,030 0,030 0,20 0,50 0,30 – 0,08 2,0
K 0,20 1,60 1,00 0,030 0,030 0,20 0,50 0,30 – 0,08  
2M3 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 – – 0,40 až 0,65 – – 1,8
3M2 0,12 1,25 až 2,00 0,80 0,030 0,030 – – 0,25 až 0,65 – – 1,8
N1 0,12 1,75 0,80 0,030 0,030 – 0,30 až 1,0 0,35 – – 1,8
N2 0,12 1,75 0,80 0,030 0,030 – 0,80 až 1,20 0,35 – – 1,8
N3 0,12 1,75 0,80 0,030 0,030 – 1,0 až 2,0 0,35 – – 1,8
N5 0,12 1,75 0,80 0,030 0,030 – 1,75 až 2,75 – – – 1,8
N7 0,12 1,75 0,80 0,030 0,030 – 2,75 až 3,75 – – – 1,8
CC 0,12 0,60 až 1,40 0,20 až 0,80 0,030 0,030 0,30 až 0,60 – – 0,20 až 0,50 – 1.8
NCC 0,12 0,60 až 1,40 0,20 až 0,80 0,030 0,030 0,45 až 0,75 0,10 až 0,45 – 0,30 až 0,75 – 1,8
NCC1 0,12 0,50 až 1,30 0,20 až 0,80 0,030 0,030 0,45 až 0,75 0,30 až 0,80 – 0,30 až 0,75 – 1,8
N1M2 0,15 2,00 0,80 0,030 0,030 0,20 0,40 až 1,00 0,20 až 0,65 – 0,05 1,8
N2M2 0,15 2,00 0,80 0,030 0,030 0,20 0,80 až 1,20 0,20 až 0,65 – 0,05 1,8
N3M2 0,15 2,00 0,80 0,030 0,030 0,20 1,00 až 2,00 0,20 až 0,65 – 0,05 1,8
G dohodnuté chemické složení s odběratelem 

Nepovinná část klasifikace může mít následující části:

U – používá se pouze v případě, kdy nárazové vlastnosti čistého svarového kovu splňují současně i podmínku hodnoty 47 J.

H5 – znamená obsah difúzního vodíku v ml/100g čistého svarového kovu stejně jako v případě klasifikace podle systému – A,

V klasifikaci podle obou systémů ČSN EN ISO 17632 existují i další rozdíly ve způsobu a podmínkách svařování, tepelném zpracování apod. Tyto je nutno zjistit v citované normě.

Klasifikace podle AWS A5.18

Plněné elektrody s náplní kovového prášku jsou podle této normy chápány jako "kompozitní dráty" a jsou proto klasifikovány obdobným způsobem, jako plné svařovací dráty, tj. podle chemického složení jejich čistého svarového kovu a podle jeho mechanických vlastností.

Způsob klasifikace a značení je vysvětlen již v předchozí kapitole pro plné dráty (MAG, TIG). Na následujícím příkladu jsou vysvětleny jen odchylky a význam nových označení:

E 70C-3M (N) H5

Kde:

E je označení pro plněné elektrody (kompozitní dráty) na rozdíl od značení ER, používaného pro plné dráty

70 označuje minimální pevnost svarového kovu v jednotkách ksí

C – je označení pro plněné elektrody s náplní kovového prášku

3 – resp. 6, G nebo GS charakterizují chemické složení čistého svarového kovu (jestliže je předepsáno) a jeho mechanické vlastnost v souladu s tab. 9 a 10

     
Tab.9 Chemické složení čistého svarového kovu elektrod plněných kovovým práškem podle AWS A5.18
Označení Ochr.plyn C Mn Si S P Ni Cr Mo V Cu
E70C-3x 75-80%Ar+ CO2 0,12 1,75 0,90 0,03 0,03 0,50 0,20 0,30 0,08 0,50
E70C-6x 75-80%Ar+ CO2 0,12 1,75 0,90 0,03 0,03 0,50 0,20 0,30 0,08 0,50
E70C-G(x) dohodou není specifikováno složení
E70C-GS(x) dohodou není specifikováno složení

Jednotlivé hodnoty jsou hodnotami maximálními.

Písmeno “x“ nahrazuje druh ochranného plynu a znamená:“ “C pro 100% CO2, “M“ pro směsný plyn

Označení “S “ znamená, že klasifikace byla provedena z jednovrstvého svaru

Tab.10 Mechanické vlastnosti čistého svarového kovu elektrod plněných kovovým práškem podle AWS A5.18
Označení Min. pevnost Min. mez kluzu Min.tažnost Min. náraz. práce
  MPa MPa % J/°C
E70C-3x 480 400 22 27J/-20°C
E70C-6x 480 400 22 27J/-30°C
E70C-G(x) 480 400 22 dle dohody
E70C-GS(x) 480 nespecifikováno nespecifikováno nespecifikováno

M – označení pro ochranný plyn- v tomto případě směsný plyn typu M21, nebo C pro čistý CO2

Pokud je v klasifikačním značení použito (N) znamená to, že daný typ je klasifikován pro oblast použití v nukleární technice, kde jsou rozdílné požadavky na obsahy nečistot a doprovodných prvků, např. obsah síry musí být nižší než 0,08% a obsah fosforu max. 0,012%.

H5 – je pak max. obsah difúzního vodíku ve svarovém kovu ml/100g svarového kovu

Tato klasifikace je postupně nahrazována klasifikací podle AWS A5.36 – viz dále.

Klasifikace podle AWS A5.20

Podle výše uvedené normy jsou klasifikovány plněné elektrody s tavidlovou náplní. Klasifikační systém je založen na získaných mechanických vlastnostech čistého svarového kovu a odpovídá níže uvedenému příkladu a vysvětlujícím tabulkám: V následujícím příkladu klasifikačního značení

E 71T-1M – J D H5

znamená:

E je obecné označení pro elektrodu pro obloukové svařování

7 je označení pro minimální pevnost v tahu čistého svarového kovu v jednotkách x 10 000 psí – viz tab. 11

Tab.11 Požadované mechanické vlastnosti čistého svarového kovu plněných elektrod podle AWS A5.20
AWS Pevnost v tahu Minimální mez kluzu Minimální tažnost Min.nárazová práce
klasifikace ksí MPa ksí MPa % J/°C
E7xT-1C , -1M 70 až 95 490 až 670 58 390 22 27J/-20°C
E7xT-2C, -2M min.70 min.490 nespec. nespec. nespec. nespec.
E7xT-3 min.70 min.490 nespec. nespec. nespec. nespec.
E7xT-4 70 až 95 490 až 670 58 390 22 nespec.
E7xT-5C, -5M 70 až 95 490 až 670 58 390 22 27J/-30°C
E7xT-6 70 až 95 490 až 670 58 390 22 27J/-30°C
E7xT-7 70 až 95 490 až 670 58 390 22 nespec.
E7xT-8 70 až 95 490 až 670 58 390 22 27J/-30°C
E7xT-9C, -9M 70 až 95 490 až 670 58 390 22 27J/-30°C
E7xT-10 min.70 min.490 nespec. nespec. nespec. nespec.
E7xT-11 70 až 95 490 až 670 58 390 20 nespec.
E7xT-12C, -12M 70 až 90 490 až 620 58 390 22 27J/-30°C
E6xT-13 min.60 min.430 nespec. nespec. nespec. nespec.
E7xT-13 min.70 min.490 nespec. nespec. nespec. nespec.
E7xT-14 min.70 min.490 nespec. nespec. nespec. nespec.
E6xT-G 60 až 80 430 až 600 48 330 22 nespec.
E7xT-G 70 až 95 490 až 670 58 390 22 nespec.
E6xT-GS min.60 min.430 nespec.   nespec. nespec.
E7xT-GS min.70 min.490 nespec.   nespec. nespec.

Poznámky :Typy E7xT-2C, -2M, E7xT-3, E7xT-10, E7xT-13, E6xT-13,E7xT-14, E6xT-GS a E7xT-G jsou určeny pouze pro jednostranné svary.

1 – označuje vhodnost pro polohu svařování, stejně jako u klasifikace podle ČSN EN ISO 17632-B, tj. "0" pro polohy PA a PB, "1" pro všechny polohy svařování

T – je označení pro tavidlem plněnou elektrodu

1 – číslo 1 až 14 resp. písmena G nebo GS označují vhodnost pro polohu svařování a ostatní svařovací charakteristiky plněné elektrody podle tab.12

   
Tab.12 Charakteristika použití plněných elektrod podle AWS A5.20
Označení Klasifikace podle Poloha Ochranný plyn Proud a Použití pro svary
charakteristiky AWS A5.20 svařování   polarita  
1 E70T-1C 0  C DC+  vícevrstvé i jednovrstvé   
E70T-M M
E71T-1C 1  C
E71T-1M M
2    E70T-2C 0  C DC+  jednovrstvé   
E70T-2M M
E71T-2C 1  C
E71T-2M M
3 E70T-3 0 žádný DC+ jednovrstvé
4 E70T-4 0 žádný DC+ vícevrstvé i jednovrstvé
5    E70T-5C 0  C DC+ jednovrstvé i vícevrstvé   
E70T-5M M DC+
E71T-5C 1  C DC±
E71T-5M M DC±
6 E70T-6 0 žádný DC+ jednovrstvé i vícevrstvé
7  E70T-7 0 žádný  DC- jednovrstvé i vícevrstvé 
E71T-7 1  
8  E70T-8 0 žádný  DC- jednovrstvé i vícevrstvé 
E71T-8 1  
9    E70T-9C 0  C DC+  jednovrstvé i vícevrstvé   
E70T-9M M
E71T-9C 1  C
E71T-9M M
10 E70T-10 0 žádný DC- jednovrstvé
11  E70T-11 0 žádný  DC-  jednovrstvé i vícevrstvé 
E71T-11 1
12    E70T-12C 0  C DC+  jednovrstvé i vícevrstvé   
E70T-12M M
E71T-12C 1  C
E71T-12M N
13  E61T-13 1 žádný  DC-  jednovrstvé 
E71T-13 1
14 E71T-14 1 žádný DC- jednovrstvé
G    E60T-G 0 nespecifikováno    nesp.  jednovrstvé i vícevrstvé   
E70T-G
E61T-G 1 
E71T-G
GS    E60T-GS 0  nespecifikováno    nesp.  jednovrstvé   
E70T-GS
E70T-GS 1 
E71T-GS

Poznámka: Pro polohy svařování platí: “0“ = PA,PB, “1“= PA,PB,PC,PD,PF nebo PG nebo PF + PG

M – označení pro ochranný plyn, použitý pro klasifikaci, v tomto případě směs 75 až 80%Ar + zbytek CO2. Další možné písmeno je "C" pro čistý oxid uhličitý. Pokud toto písmeno chybí, je daná plněná elektroda klasifikována bez ochranného plynu.

Nepovinná část pak může (a nemusí)obsahovat následující sdělení:

J – pokud existuje toto označení, znamená to, že svarový kov má zvýšenou houževnatost a že splňuje podmínku nárazové práce 27 J při –40°C

Písmena "D" resp. "Q" označují, že předepsané mechanické hodnoty svarového kovu jsou dosaženy i při využití nízkého svařovacího příkonu a rychlého ochlazování, resp. vysokého tepelného příkonu a pomalého ochlazování (více v sekci 17 citované normy)

H5 (H10, H15) udávají maximální obsah difúzního vodíku v ml/100g svarového kovu.

Chemické složení čistého svarového kovu se sice v klasifikaci neobjevuje, ale pro některé skupiny jsou stanoveny maximální hodnoty jednotlivých prvků v souladu s tab.13. Pro ostatní neuvedené klasifikované typy není chemické složení specifikováno

     
Tab.13 Požadavky na chemické složení čistého svarového kovu plněných elektrod podle AWS A5.20
Klasifikace   Chemické složeni čistého svarového kovu %              
  C Mn Si S P Cr Ni Mo V Al Cu
E7xT-1C, -1M  0,12   1,75   0,9   0,03   0,03   0,2   0,5   0,3   0,08       0,35 
E7xT-5C, -5M
E7xT-9C, -9M
E7xT-4  0,3     1,75     0,6     0,03     0,03     0,2     0,5     0,3     0,08     1,8     0,35   
E7xT-6
E7xT-7
E7xT-8
E7xT-11
ExxT-G 0,18* 1,75 0,9 0,03 0,03 0,2 0,5 0,3 0,08 1,8 0,35
E7xT-12C,-12M 0,12 1,6 0,9 0,03 0,03 0,2 0,5 0,3 0,08   0,35

Poznámka: hodnota 0,18%C * platí pro svařování v ochr. plynu, pro elektrody s vlastní ochranou je max.0,30%C

Rovněž tato klasifikace je postupně nahrazována klasifikací podle AWS A5.36.

Klasifikace podle AWS A5.36

Tato nová norma AWS nahrazuje postupně od roku 2012 předchozí dokumenty AWS A5.20 a AWS 5.28, i když tyto dosud platí. Je určena pro plněné elektrody pro svařování nelegovaných a nízkolegovaných ocelí jak s tavidlovou náplní, tak i s náplní kovového prášku, ale určené pro použití s ochranným plynem. Klasifikace je založena na typu náplně elektrody, způsobu ochrany svarového kovu a jeho dosaženého chemického složení a mechanických hodnot včetně údaje o použitelnosti a technologických vlastnostech. Základní schema lze vyznačit následným obecným tvarem:

E 1 2 T 3 - 4 5 6 - 7 - 8 H 9

kde následující indexy označují:

E – je obecné označení pro elektrodu pro svařování

1 – je index, reprezentovaný některým z čísel 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 a 13 podle následující tabulky, které udává minimální hodnoty pevnosti a meze kluzu jimi získaného čistého svarového kovu v jednotkách ksí (MPa)

Tab.14 Označení pro mechanické hodnoty svarového kovu podle AWS A5.36 (2021)
Označení Minimální hodnota meze pevnosti (ksí/MPa) Minimální hodnota meze kluzu (ksí/MPa)
6 60 000 (414) 48 000 (331)
7 70 000 (483) 58 000 (400)
8 80 000 (556) 68 000 (469)
9 90 000 (621) 78 000 (537)
10 100 000 ( 689) 88 000 (606)
11 110 000 (758) 98 000 (676)
12 120 000 (827) 108 000 (744)
13 130 000 (896) 118 000 (814)

2 – je označení pro vhodnost použití pro určitou polohu svařování, a to:

0 – pro polohy PA a PB

1 – pro všechny polohy svařování

T – je označení pro plněnou elektrodu

3 - index, charakterizující druh náplně elektrody, způsob ochrany svarového kovu, druh proudu a doporučené polohy svařování.

Doplňující písmeno S doporučuje použití pro zoxydované povrchy svaru.

Přehled označení uvádí následující tabulka:

Tab.15 Označení charakteristiky plněné elektrody-typu náplně,druhu ochrany a použití podle AWS A5.36 (2021)
Označení Typ elektrody, charakteristika Polarita
T1 rutilová, s plynovou ochranou, pro všechny polohy svařování kromě PG DC +
T1S  rutilová, s plynovou ochranou, pro všechny polohy svařování kromě PG určená pro svařování na jeden průchod  DC +
T3S  rutil-bazická, s vlastní ochranou, především pro polohu PA,určená pro vysokorychlostní svařování na jeden průchod DC + 
T4  fluorido-bazická, s vlastní ochranou, pro svařování v poloze PA,s vysokou produktivitou DC + 
T5 bazická, s plynovou ochranou, pro všechny polohy mimo PG DC+ nebo DC-
T6 oxido-bazická, s vlastní ohcranou, ptedevším pro svařování v poloze PA DC +
T7   fluorido-bazická, s vlastní ochranou, velké průměry jsou určeny pro produktivní svařování v poloze PAmalé průměra pro všechny polohy mimo PG   DC -
T8 fluorido-bazická, s vlastní ochranou, pro lepší hodnoty KV při nízkých teplotách DC -
T9  rutilová, s plynovou ochranou, pro všechny polohy svařování kromě PG, pro dosažení lepších hodnot KV při nízkých teplotách DC + 
T 10S  fluorido-bazická, s vlastní ochranou, určená pro rychlostní svařování na jeden průchod v poloze PA DC - 
T11  tavidlem plněná, s vlastní ochranou, pro svařování ve všech polohách kromě PAtlouštěk do 20mm DC- 
T12  rutilová, pro všechny polohy mimo PG, produkující svarový kov se sníženýmobsahem Mn pro vyšší hodnoty KV při nízkých teplotách DC+ 
T14S  tavidlem plněná, s vlastní ochranou, pro svařování ve všech polohách kromě PApro rychlostí svařování na jeden průchod DC - 
T15 plněná kovovým práškem, s vlastní ochranou, pro všechny polohy svařování DC+nebo DC-
T16  plněná kovovým práškem, s plynovou ochranou, určená pro svařování při použití modulovaného střídavého proudu  AC -
T 17  tavidlem plněná, s vlastní ochranou, určená pro svařování při použití modulovanéhostřídavého proudu  AC -

4 – označení pro druh použitého ochranného plynu podle ČSN EN ISO 14175, tj. např. C1, M21 apod. Pokud označení pro ochranný plyn chybí, jedná se o plněné elektrody s vlastní ochranou.

5 – označení pro stav, ve kterém byly zjišťovány mechanické hodnoty čistého svarového kovu a to takto:

A – stav ihned po svařování

P – stav po tepelném zpracování po svařování dle doporučení této normy

G – stav po tepelném zpracování navrženém výrobcem plněné elektrody

6 – index pro teplotu, při které je dosaženo hodnoty vrubové houževnatosti čistého svarového kovu minimálně 27J s významem podle níže uvedené tabulky

Tab.16 Označení pro minimální nárazovou práci čistého svarového kovu podle AWS A5.36 (2021)
Označení Teplota pro minimální nárazovou práci KV 27J
Z není požadováno
Y 20 °C
0 -18°C
2 -29°C
4 -40°C
5 -46°C
6 -51°C
8 -62°C
9 -68°C
10 -73°C
15 -101°C
G podle dohody s odběratelem

7 – označení pro chemické složení čistého svarového kovu nejčastěji používaných plněných elektrod

     
Tab.17 Chemické složení čistého navařeného kovu pro jednotlivá označení dle AWS A5.36
Označení Obsah legujících prvků (%)
         C Mn Si S P Ni Cr Mo V Al Cu
         Plněné elketrody pro nelegované oceli
CS1 0,12 1,75 0,90 0,03 0,03 0,50 0,20 0,30 0,08   0,35
CS2 0,12 1,6 0,90 0,03 0,03 0,50 0,20 0,30 0,08   0,35
CS3 0,30 1,75 0,60 0,03 0,03 0,50 0,20 0,30 0,08 1,8 0,35
         Plněné elektrody pro oceli, legované molybdenem
A1 0,12 1,25 0,80 0,03 0,03     0,40 až 0,65      
          Plněné elektrody pro chrom-molybdenové oceli
B1 0,05 až 0,12 1,25 0,80 0,03 0,03   0,40 až 0,65 0,40 až 0,65      
B1L 0,05 1,25 0,80 0,03 0,03   0,40 až 0,65 0,40 až 0,65      
B2 0,05 až 0,12 1,25 0,80 0,03 0,03   1,00 až 1,50 0,40 až 0,65      
B2L 0,05 1,25 0,80 0,03 0,03   1,00 až 1,50 0,40 až 0,65      
B3 0,05 až 0,12 1,25 0,80 0,03 0,03   2,00 až 2,50 0,90 až 1,20      
B3L 0,05 1,25 0,80 0,03 0,03   2,00 až 2,50 0,90 až 1,20      
B6 0,05 až 0,12 1,20 1,00 0,03 0,025 0,40 4,0 až 6,0 0,45 až 0,65     0,35
  Plněné elektrodey pro niklem legované oceli
Ni1 0,12 1,75 0,80 0,03 0,03 0,80 až 1,00 0,15 0,35 0,05 1,8  
Ni2 0,12 1,50 0,80 0,03 0,03 1,75 až 2,75       1,8  
Ni3 0,12 1,50 0,80 0,03 0,03 2,75 až 3,75       1,8  
  Plněné elektrody pro mangan-molybdenové oceli
D1 0,12 1,25 až 2,00 0,80 0,03 0,03     0,25 až 0,55      
D2 0,15 1,65 až 2,25 0,80 0,03 0,03     0,25 aqž 0,55      
D3 0,12 1,00 až 1,75 0,80 0,03 0,03     0,40 až 0,65      
  Plněné elektrody pro vysokopevnostní oceli
K1 0,15 0,80 až 1,40 0,80 0,03 0,03 0,80 až 1,40 0,15 0,20 až 0,65 0,05    
K2 0,15 0,50 až 1,75 0,80 0,03 0,03 1,00 až 2,00 0,15 0, 35 0,05 1,8  
K3 0,15 1,75 až 2,25 0,80 0,03 0,03 1,25 až 2,60 0,15 0,25 až 0,65 0,05    
K4 0,15 1,20 až 2,25 0,80 0,03 0,03 1,75 až 2,60 0,20 až 0,60 0,20 až 0,65 0,03    
K5 0,10 až 0,25 0,60 až 1,80 0,80 0,03 0,03 0,75 až 2,00 0,20 až 0,70 0,15 až 0,55 0,05    
  Plněné elektrody podle vzájemné dohody výrobce a odběratele
G 0,18 až 0,30 není stanoveno
GS není stanoveno

Jednotlivé hodnoty jsou hodnotami maximálními.

Údaje pro obsah Al platí pro plněné elektrody s vlastní ochranou

8 – doplňující údaje s ozn. D a Q pro vlastnosti svarového kovu při vysokém příkonu a pomalém ochlazování a naopak, při nízkém příkonu a rychlém ochlazování. Bližší viz v tab.1

Tab.18 Označení pro doplňující vlastnosti svarového kovu při určitých podmínkách svařování podle AWS A5.36
Označení  Tepelný příkon/ochlazování Min.pevnost v (MPa)  Min.mez kluzu (MPa)  Min. tažnost (%)  Min hodn. KV při teplotě 
  D    vysoký příkonpomalé ohclazování  483 pro klasifikaciE7xT-xxx-x 400 pro klasifikaciE7xT-xxx-x 22 pro klasifikaciE7xT-xxx-x 54J/+20;C  
nízký příkonrychlé ochlazování  550pro klasifikaciE8xT-xxx-x 470pro klasifikaciE8xT-xxx-x 19pro klasifikaciE8xT-xxx-x 27J/-18°C  
  Q    vysoký příkonpomalé ohclazování    nenístanoveno    400 až 550    min.22      27J/-29°C   
nízký příkonrychlé ochlazování   max.620 

H – označení pro difuzní vodík v navařeném kovu

9 – číslo, označující max. množství difuzního vodíku v navařeném kovu svarového kovu a to v mezích max.:

2 - 4 - 8 a 16

ml/100g navařeného kovu

Příklady klasifikace plněných elektrod pro svařování nelegovaných a jemnozrnných ocelí

Jak je vidět z dále uvedeného přehledu, použití plněných elektrod pro svařování běžných typů ocelí velmi rychle roste a to nejen na úkor obalených elektrod, ale i na úkor běžných plných drátů. Vývojem vzniká i mnoho různých variant, které přizpůsobují jejich použití zcela konkrétním požadavkům uživatelů. Následující přehledy jsou zpracovány z hlediska

původního dělení na plněné elektrody s náplní tavidla a plněné elektrody s náplní kovového prášku. Pokud výrobci udávají již klasifikaci podle AWS A5.36, je doplněna, jinak odpovídá původním normám. Protože výrobců v této skupině je už mnoho, v níže uvedených tabulkách jsou uváděny především ty, jejichž výskyt byl na našem území zjištěn ve větším měřítku. Údaje odpovídají známému stavu k počátku roku 2021.

                             
Tab.20 Příklady tavidlem plněných elektrod, klasifikovaných podle citovaných norem (2021)  
Výrobce Označení  Klasifikace podle     Schválení (hlavní)           Dodávané průměry (mm)  
  EN ISO 17632-A EN ISO 17632-B AWS 5.36 (A5.20) CE TUV DB ABS LR GL BV DNV Jiné 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0 2,4
LINC Innershield NS 3M T 38 Z V N 3   E70T4-AZ-CS3                             x x
LINC Innershield NR 152 T 42 Z Z N 5   E71T-14S                           x    
LINC Innershield NR 211 MP T 42 Z Z N 1 H10   E71T11-AZ.CS3         x   x       0,9 x   1,7 x  
ELJES Filtub 6 R T 42 A Z P C1/M21 1 H5 T49YT1-1C/M/A H10 E71T1-G                       x x x    
ELGA Elgacore DWA 50 T 42 2 P M M21 1 H5   E71T-1M   x x x x x x x x     x x x    
ESAB Dual Shield 7100 Ultra  T 42 2 P C 1 H10   E71T-1C/9C x x x x x x x x x   x x x      
  T 42 2 P M 1 H10   E71T.9M                                
ESAB Dual Shield 7100SRM     E71T-9/12 MJH4         x       x              
ESAB Dual Shield II 71 HI     E71T-1C/9C JH4       x x   x x x              
ESAB Dual Shield 7100 Ultra T 42 2 P M/C 1 H10   E71T-1C/9M x x x x x x x x x     x x x    
OERL Citoflux B13-0 T 42 Z Y 1 H15   E71T7-AZ-G-H16                       x   x    
BW diamondspark 42 RC  T 42 0 R C1 3 H5   E70T1-C1AZ-CS1-H4 x     x         x   x x x x x x
  T 46 2 R M21 3 H5   E70T1-M21A0-CS1-H4                                
OERL Cristal F 100 T 42 2 P C 1 H5   E71T-1-H4 x     x x x x x       x        
BW Union TG 55M  T 46 4 P M21 1 H10   E71T1-M21A4-CS1-H8 x x x   x x x x x     x        
  T 42 2 P C1 1 H5   E71T1-C1A2-CS1-H4                                
BW Bohler Q 71 RC (Ti52-FD)  T 42 2 P C1 1 H5   E71T1-C1A4-CS1-H8 x x x x x x x x x     x   x    
  T 46 4 P M 21 1 H10   E71T1-M21A4-CS1-H4                                
LINC Outershield 71T1 T 42 2 P C 2 H10   E71T-1C H8       x x x   x x     x   x    
ESAB  OK E71T-1  T 42 2 P C1 1 H5   E71T1-C1A0-CS2-H4 x     x x x x x x     x        
T46 2 P M21 1 H10   E71T1-M21A0-CS2-H8                                
ESAB  OK Tubrod 15.13  T 42 2 P C 1 1 H5   E71T1-C1A0-CS2-H4 x x x x x x x x x     x        
T 46 2 P M21 1 H10   E71T1-M21A0-CS2-H8                                
ESAB  OK TUBROD 15.00  T 42 3 B M 2 H5   E71T5-M21A2-CS1-H4 x x x x x x x x x     x   x    
T 42 3 B C 2 H5   E71T5-C1A2-CS1-H4                                
ESAB OK Tubrod 15.13C T 46 4 P C 1 H5   E71T1-C1A4-CS2-H4       x x x x x       x        
OERL  Citoflux R00   T42 3 P M 1 H5 T493T1-1MA-UH5 E71T1-M21A2-CS1-H4 x x x x x x x x x   x x   x    
T 42 2 P C 1 H5 T492T1-1CA-UH5 E71T1-C1A0-CS1-H4                                
LINC Innershield NR 232 T 42 3 Y N 2 H15   E71T8-A2-CS3-H16   x   x x   x x x         1,7 x  
LINC Innershield NR 233 T 42 3 Y N 2 H19   E71T8-A2-CS3-H16                           x 1,8  
ELGA Elgacore DWA 55E T 42 4 P M M21 1 H5   E71T-9MJ   x x x x x x x x     x   x    
LINC Innershield NR 203 Ni1 T 42 4 1Ni Y N 1 H10   E71T8-A2-Ni1-H16   x   x x x x x x           x  
LINC Innershield NR 400 nemá T496T8-1 N A Ni1-H15 E71T8-K6   x     x   x               x  
OERL  Citoflux B00  T 42 5 B C 2 H5 T495T5-1CA-UH5 E70T5-C1A6-CS1-H4 x     x x x x x x     x x x    
T 42 5 B M 2 H5 T495T5-1MA-UH5 E70T5-M21A8-CS1.H4                                
OERL Cristal F 206 T 42 3 M M 1 H5 T493T15-1MA-UH5 E71T15-M21A2-CS1-H4 x x x   x   x x       x x      
OERL Citoflux R00C T 42 3 P C 1 H5 T493T1-1CA-UH5 E71T1-C1A2-CS1.H4 x x x x x x x x x     x        
…
Nejnovější
více článků
Nejčtenější články
více článků
Nejnavštěvovanější semináře
          Nahrávám...