dnes je 21.12.2024

Input:

Novinky v odborných časopisech 40/2023

12.10.2023, , Zdroj: Verlag Dashöfer

2.9.299
Novinky v odborných časopisech 40/2023

Ing. Miroslav Rendl, Ing. Petr Borovan

  • Nejvyšší jistota procesu při frézování uhlíkových kompozitů
    Mapal uvedl na trh nové stopkové frézy Optimill-Composite-Speed Plus, které uživateli nabízejí vysokou jistotu procesu, oproti stávajícím nástrojům Optimill.Composite-Speed o 20% vyšší životnost, díky zesílenému jádru nástroje o 50% vyšší odolnost proti lomu a zlepšenou kvalitu opracovaného povrchu i hrany díky nové řezné geometrii s dvojitým kompresním efektem; geometrie byla přizpůsobena obrábění křehkých materiálů. Vyznačují se novým řezným Dia povlakem se zvýšenou tloušťkou, vyvinutým ve firmě MAPAL a optimalizovaným profilem drážky, která lépe odvádí prach, vznikající při obrábění kompozitu., 2 str., 4 obr. včetně grafů
    Zdroj: Zerspanungstechnik, číslo 13.7.2023, článek: Höchste Prozessicherheit beim Fräsen von CFK- Verbundmaterialen
    www.mapal.com

  • Obrábění titanu – Mapal ví, jak na to
    Obrábění Ti má svá specifika ve srovnání s obráběním jiných kovových materiálů. Potíž tkví v jeho nízké tepelné vodivosti, kdy je třískami odvedeno pouze 25% tepla, zatímco u ostatních kovových materiálů zhruba 75%.Mapal proto svým zákazníkům poskytuje odpovídající poradenství. V článku jsou rozebrány nejčastější chyby při volbě řezných podmínek a jejich důsledky. Např. příliš nízká řezná rychlost vede ke zvýšené adhezi a rychlému opotřebení a dochází k jeho strmému růstu na rozdíl od lineárního rozvoje opotřebení; příliš vysoká rychlost vede k rostoucí abrazi. Je rozebrána i problematika řezné rychlosti při opracování TI dílce, kdy vyšší řezná rychlost zdaleka nemusí znamenat zvýšení produktivity a snížení nákladů na dílec; jsou uvedena porovnání rozdílných přístupů s udáním zvolených řezných parametrů
    3 str., 1 obr.
    Zdroj: Zerspanungstechnik, číslo 26.7.2023, článek: Titan zerspanen, Mapal weiss, wie es geht
    www.mapal.com

  • Lepší frézování tvrdokovu na bázi wolframkarbidu
    V Laboratoři pro obráběcí stroje a výrobní inženýrství na Rýnsko-westfálské vysoké technické škole v Cáchách /WZL-RWTH/ byl zahájen projekt "ProWerWolf", který si klade za cíl, zkoumat specifika řezných nástrojů a souvisejících procesů při frézování slinutého karbidu na bázi karbidu wolframu tak, aby se zjistily podmínky nutné pro zlepšení obrobitelnosti a zvýšení spolehlivosti procesu. Potřeba komponent ze slinutého karbidu stoupá, ale celý výrobní řetězec zhotovení karbidových dílů je nákladný a časově náročný. Je žádoucí proces zjednodušit na přípravu prášku, lisování, slinování a konečné obrobení dílce. Stranou by neměla zůstat tvarová svoboda při návrhu hotového dílce a redukce jeho nežádoucích vnitřních napětí. Mimo zkoumání řetězce výroby dílce bude věnována i pozornost geometrii řezného nástroje, složení a jakosti zrn substrátu, vhodnému řeznému povlaku i optimalizaci řezné dráhy při opracování karbidového dílce, 2 str., 1 obr.,
    Zdroj: Zerspanungstechnik, číslo 19.7.2023, článek: Wolframkarbidhartmetall besser fräsen

Nahrávám...
Nahrávám...